2024澳门历史记录大全创立于1998年,现为国家高新技术企业,被业界称为“螺丝紧固方案专家”,拥有先进的生产设备、雄厚的科研技术团队、完善的管理体系。工厂主要以研发、生产、销售、服务为一体的自动化解决商。主营产品有两大类:标准机型【电动螺丝刀、智能电批、螺丝供料系统、自动锁螺丝机等紧固系列周边配套产品】,非标自动化【非标智能机械手装配、自动化组装整线、汽车发动机、变速箱、缸盖总装线】。为全球各大工业电子、电器、照明、5G基站通讯、3C电子、汽车等行业厂商解决生产效率难题。同时也是国内拥有最全最完整的智能自动化产业链企业之一。
公司总部设立于广东省深圳市宝安区,江苏昆山设立华东分部,主要服务于华东市场客户,公司占地面积1500平米,拥有4600平米办公及生产场地。23年螺丝锁付技术及整线装配技术的沉淀,坚丰股份目前已成为营销网络覆盖全球多个国家和地区的全球知名品牌,其中所代理的产品品牌包含了瑞典阿特拉斯、Vanguard智能电批、大武螺丝供料器、好握速等众多国际知名品牌。
现拥有自动化技术骨干24名,拥有37项发明和实用新型专利,产品出口13个国家(越南,韩国,印度,新加坡,马来西亚等国家)服务8000+客户经验。
重点合作客户分别有:富士康,华为,中兴通讯,美的,格力,长虹,联想,伟创力,纬创资通,比亚迪,长城汽车,特斯拉汽车,山推股份等知名企业,年度销售额8千万以上,20000+产品设计案例,自有全套的机加工设备和完备的工艺解决方案,提升工艺品质和生产效率,为您的生产保驾护航!
【JOFR】专业服务于自动化行业的配套产品及国内终端工厂客户,专业、针对、效率提供完善一体化售前、售中、售后服务。
【KLS】专业服务于国内外经销商以及电子商务,实时按照客户要求解答客户所有问题、方便、快捷、灵便等以最高效的速度服务于客户。
【DOWEST】专业生产桌面型自动锁螺丝机、机器人全锁螺丝机、非标在线式自动锁螺丝机、自动焊锡机、自动贴胶机、全自动产品组装流水线、全自动无人生产线的研发与制造。
企业使命:以环保高品质产品,推动智能装配技术发展,服务全球工业
经营理念:诚信、共赢、思利及人
企业目标:做值得尊重的高新科技企业
企业精神:卓越、创新、高效
企业愿景:做永续经营的高成长型企业,创中国一流的民族品牌
合作原则:诚信为本,互惠互利,共达双赢
服务理念:以诚相待,超越需求;全心服务,诚挚同行
螺丝供料器,作为螺丝机的核心部件,对于螺丝的筛选和输送起着至关重要的作用。一个性能良好的螺丝供料器可以显著提高生产效率。然而,在生产过程中,由于螺丝中混入杂物、异常螺丝,或操作人员的不当使用,供料器可能会出现故障,导致无法正常输送螺丝。为了帮助使用螺丝机设备的人员更好地应对这些问题,我们提供了一些常见的故障及其排查方法。
在自动送钉拧紧工艺中,入孔失败与歪钉是导致拧紧质量问题的两大关键因素。尤其在白车身门盖的自动化装配线上,由于车身组件体积庞大、曲面复杂,加之冲压成型工艺造成的过孔与螺纹底孔定位偏差,螺栓在送钉拧紧过程中极易出现入孔失败或歪钉现象,直接导致产品拧紧合格率下降,进而影响整条生产线的运行效率。那么,如何有效解决这一问题呢?
吹气式锁螺丝机的供料方式以其独特的优势,在制造业中发挥着重要作用。深入了解其供料系统的组成、工作流程和特点,有助于我们更好地掌握其应用技巧和维护方法,为企业的生产提供坚实的技术支持,助力企业在自动化生产的道路上稳步前行。
在科技持续进步、工业4.0概念兴起、人力成本攀升以及企业对产品品质追求提升的多元背景下,工业生产对自动化的渴求日益强烈。自动化生产设备的引入已成为企业转型升级的必由之路,而在工业装配领域,自动供料与拧紧技术的融合则是实现自动化装配的基石。
JOFR坚丰智能电批的革新性突破,不仅体现在对扭矩控制技术的重构,更在于构建了"感知-决策-执行"的闭环智能系统。这种代际差异,本质上是对传统拧紧作业模式的解构与重生:从机械执行单元进化为具备自主决策能力的智能节点,从单一功能工具升级为质量数据中枢。其技术演进轨迹,深刻映射出工业装备从"自动化"向"智能化"跨越的必然路径。
随着智能电子产品的不断涌现,元器件的集成度日益提高,对螺丝锁付流程的精准度和可控性要求也愈发严格。许多电子产品不仅需要确保准确的扭矩控制和锁定过程的严密监控,还要求对每个螺丝锁付参数进行详尽的记录和追溯。
随着智能家居的快速发展,拖地机器人已经成为许多家庭清洁的得力助手。然而,在拖地机器人的制造过程中,如何确保螺丝等紧固件的自动拧紧,一直是一个令工程师们头疼的问题。今天,我们将为您介绍一款能够完美解决这一难题的利器——坚丰电动伺服拧紧枪,它将为拖地机器人的制造带来革命性的变化。
在机械设备制造、汽车工业、电子设备生产以及航空航天等众多领域,长螺钉凭借其独特的长尺寸和特定设计,成为了不可或缺的紧固元件。然而,在自动化装配的浪潮中,长螺钉的自动送钉与拧紧却面临着诸多棘手难题。
在快节奏的现代汽车制造工厂中,每一个细节都关乎效率与安全。传统汽车后视镜的拧紧作业,往往依赖于人工操作,这不仅耗时耗力,更难以保证每一次拧紧的精度与一致性。想象一下,在繁忙的生产线上,工人手持普通电批,面对成百上千的后视镜螺丝,每一次拧紧都是对耐心与精力的考验。而一旦拧紧力度不均,就可能引发后视镜松动、异响,甚至影响行车安全,这样的“手工时代”显然已无法满足现代汽车制造业对品质与效率的双重要求。
坚丰智能拧紧系统为您提供独特、高效、灵活且全方位的互联解决方案,支持产业可持续发展,应对当前及未来的各类制造挑战。系统可根据您的节奏逐步部署,随时添加新设备,完善智能产线。坚丰股份致力于全面赋能客户成功,客户的成功就是我们的成功!