2024澳门历史记录大全创立于1998年,现为国家高新技术企业,被业界称为“螺丝紧固方案专家”,拥有先进的生产设备、雄厚的科研技术团队、完善的管理体系。工厂主要以研发、生产、销售、服务为一体的自动化解决商。主营产品有两大类:标准机型【电动螺丝刀、智能电批、螺丝供料系统、自动锁螺丝机等紧固系列周边配套产品】,非标自动化【非标智能机械手装配、自动化组装整线、汽车发动机、变速箱、缸盖总装线】。为全球各大工业电子、电器、照明、5G基站通讯、3C电子、汽车等行业厂商解决生产效率难题。同时也是国内拥有最全最完整的智能自动化产业链企业之一。
公司总部设立于广东省深圳市宝安区,江苏昆山设立华东分部,主要服务于华东市场客户,公司占地面积1500平米,拥有4600平米办公及生产场地。23年螺丝锁付技术及整线装配技术的沉淀,坚丰股份目前已成为营销网络覆盖全球多个国家和地区的全球知名品牌,其中所代理的产品品牌包含了瑞典阿特拉斯、Vanguard智能电批、大武螺丝供料器、好握速等众多国际知名品牌。
现拥有自动化技术骨干24名,拥有37项发明和实用新型专利,产品出口13个国家(越南,韩国,印度,新加坡,马来西亚等国家)服务8000+客户经验。
重点合作客户分别有:富士康,华为,中兴通讯,美的,格力,长虹,联想,伟创力,纬创资通,比亚迪,长城汽车,特斯拉汽车,山推股份等知名企业,年度销售额8千万以上,20000+产品设计案例,自有全套的机加工设备和完备的工艺解决方案,提升工艺品质和生产效率,为您的生产保驾护航!
【JOFR】专业服务于自动化行业的配套产品及国内终端工厂客户,专业、针对、效率提供完善一体化售前、售中、售后服务。
【KLS】专业服务于国内外经销商以及电子商务,实时按照客户要求解答客户所有问题、方便、快捷、灵便等以最高效的速度服务于客户。
【DOWEST】专业生产桌面型自动锁螺丝机、机器人全锁螺丝机、非标在线式自动锁螺丝机、自动焊锡机、自动贴胶机、全自动产品组装流水线、全自动无人生产线的研发与制造。
企业使命:以环保高品质产品,推动智能装配技术发展,服务全球工业
经营理念:诚信、共赢、思利及人
企业目标:做值得尊重的高新科技企业
企业精神:卓越、创新、高效
企业愿景:做永续经营的高成长型企业,创中国一流的民族品牌
合作原则:诚信为本,互惠互利,共达双赢
服务理念:以诚相待,超越需求;全心服务,诚挚同行
智能电批,又称智能螺丝刀或智能拧紧工具,在现代工业产品的装配环节中扮演着至关重要的角色。随着制造业对产品拧紧质量的要求不断提高,智能电批成为了确保这一质量的关键工具。
在机械工程中,螺栓拧紧是确保结构连接强度和稳定性的关键环节。然而,拧紧过程中摩擦系数的变化往往会对拧紧效果产生显著影响,导致夹紧力不一致、预紧力衰减等问题。本文旨在探讨如何通过优化拧紧策略来降低摩擦系数的影响,提高螺栓连接的可靠性和一致性。
随着工业自动化程度的不断提升,自动打螺丝机已成为电子、汽车、玩具等行业不可或缺的重要设备。它通过气压或电动方式驱动螺丝批,配合机械臂、拧紧模组和控制系统,实现了螺丝的自动抓取、定位和拧紧。然而,在实际应用中,自动打螺丝机在吸取螺丝时偶尔会出现掉落的情况,这不仅降低了生产效率,还可能对产品质量构成威胁。
自动送钉机作为现代工业中不可或缺的设备,大大提高了生产效率。目前市场上主流的自动送钉机有转盘式、阶梯式和振动盘式三种。接下来,我们将详细介绍这三种自动送钉机的工作原理。
在汽车制造领域,螺栓拧紧是装配过程中的核心环节,其质量直接关乎整个产品的安全性和稳定性。然而,由于螺栓种类繁多、数量庞大,且外形相似,员工在操作中极易出错,导致诸如滑牙、漏装、错装和松脱等质量问题频发。尽管通过培训和经验积累可以降低出错率,但人为因素始终难以完全避免。因此,开发和应用设备级的防错机制成为了解决这一问题的关键。
坚丰固定式电流控制智能电批以其轻量化设计、高集成度与卓越性能脱颖而出。它不仅能够轻松融入机器人自动化生产线,提升生产效率与循环速度,还通过智能夹紧扭矩监控策略,有效预防浮钉现象,确保螺钉拧紧的精准无误。
在机械制造领域,减速电机的拧紧工作一直是一个关键且复杂的环节。坚丰智能拧紧枪作为行业内的佼佼者,以其独特的技术优势和解决方案,为减速电机的自动拧紧带来了革命性的变化。
在电子产品装配环节,螺丝拧紧是一道至关重要的工序。传统的手动拧紧方式已逐渐被自动拧紧枪所替代。然而,现有的自动拧紧枪在吸取螺丝时,通常采用磁铁吸附或夹爪夹持的方式,这在将螺丝拧入螺丝孔的过程中,由于吸附力度不足或夹持姿态不正,螺丝容易掉落到工件内部。一旦员工未能及时捡起,便可能导致产品报废。
在现代汽车制造中,座椅螺栓的拧紧质量直接关系到汽车的安全性和可靠性。随着自动化技术的发展,越来越多的汽车制造商开始寻求高效、精准的自动化拧紧解决方案。坚丰电动扭矩枪作为一种先进的电动拧紧工具,以其高精度、高效率和智能化的特点,成为汽车座椅螺栓自动拧紧的理想选择。
随着消费者对电子产品数量与质量的双重要求不断攀升,电子产品装配流水线的效率和工艺水平面临前所未有的挑战。其中,打螺丝作为装配流程中的核心环节,其执行效率和准确性对整体生产力具有决定性影响。然而,当前大多数生产线仍依赖手动操作完成这一任务,不仅工作量大,而且容易因工人疲劳导致螺丝漏锁或锁位不准等问题。加之现有电批防错手段单一,效果有限,使得漏打螺丝的缺陷产品难以避免地流入市场,给企业带来重大损失。