在新能源汽车行业中,动力电池包的产品质量和寿命至关重要。在其复杂的组装过程中,需要使用大量的紧固件,并且这些紧固件的拧紧工艺设计要求十分严格。拧紧顺序和扭矩的精准控制对于产品的结构力学特性具有直接影响,任何如漏拧、错拧或错序等细微失误,都可能对成品的质量和寿命造成损害,进而威胁到整车的质量。
电池包或BMS上分布着众多连接器,这些接口的装配都是至关重要的。为了收集精确的数据反馈,必须使用智能拧紧工具。考虑到接口拧紧时通常是单手操作,因此适合采用手持式智能拧紧工具,以方便握持和拧紧。由于扭矩范围适中,选择紧凑型的工具更为合适。
电池包由多个电池模块组成,这些模块的装配要求松紧度适中,以确保各结构部件具有足够的强度,防止因内外部力的作用而发生变形或损坏。每个电池模块又由多个动力电芯串并联组合而成,装配过程中需要将模块固定在铝制箱体内,通常使用长螺栓穿过模组固定到底部的螺母上。为了节省空间,有些电池包采用双层模组设计,需要安装额外的模组支架以固定上层模组。
为了减轻重量,电池包通常采用铝制壳体。上盖和下箱体之间通过数十个螺栓连接装配在一起。这些螺栓数量众多且分布规则,拧紧方向均为垂直向下。在装配过程中,需要按顺序拧紧螺栓,以确保上盖拧紧后的应力分布均匀。
作为电动汽车的核心部件之一,电池的拧紧工况必须达到设计标准。使用坚丰智能拧紧工具可以实时监控拧紧过程曲线,确保装配达到正确的扭矩要求,避免假贴合、假扭矩等问题的发生。该工具在扭矩范围内具有±2.5%的标准偏差精度,拧紧一致性好,符合ISO5393标准。同时,其扭矩、角度和转速可调,具备多步骤拧紧功能,在提高精度的同时保证了拧紧效率。
在电池包的装配过程中,重要工位的拧紧数据需要被记录存储以便于后续追溯分析。坚丰智能电批支持多方位数据监控功能,可同时存储2000组数据,并允许筛选分析指定程序或时段的结果数据。此外,它还支持将数据上传到mes系统进行追溯和深度分析多曲线叠加功能。
对于电池包上盖等大平面零部件的拧紧装配来说,保证应力分布均匀至关重要。通过合理控制拧紧螺栓的先后顺序可以有效实现这一目标,并减少扭矩衰减的发生概率。传统的工厂常采用人机工程学的力臂结合编码器来实现位置点控制但这种方式存在覆盖困难、操作不便以及死角问题等问题。而坚丰智能电批配合视觉定位系统则能够很好地解决这些问题:视觉定位精度高且稳定性好、安装操作便捷、与装配工具集成良好等优点使得它成为了一种更加优秀的解决方案。
总之,随着新能源汽车行业的不断发展壮大以及对于产品质量要求的日益严格化,动力电池作为其核心零部件之一已经走在了创新装配技术的前沿阵地之上;而坚丰拧紧工具则凭借其卓越性能成功地适应了这一挑战并助力动力电池实现了全装配拧紧数据可靠追溯、自动化装配系统防错等级提升以及产品装配质量提高等多重目标;从而为新能源汽车行业带来了更高生产效率、更低人力资源成本以及更加优质可靠的产品。
在汽车制造业中,车灯组件的构造复杂多变,对螺丝拧紧作业提出了高要求。传统的自动工作站往往难以应对车灯装配中多角度、多层次的螺丝锁附需求,这不仅限制了生产效率,还可能影响产品质量。为此,坚丰提供了一种创新的解决方案,旨在通过先进的技术手段,实现汽车车灯在不同平面与多角度上的自动拧紧。
自攻钉,因其独特的攻丝能力而得名。与普通螺钉相比,它集成了钻头功能,无需预先加工螺孔,即可依靠自身螺纹紧密连接材料。其防滑、耐腐蚀、结构牢固及成本低等特点,使其在各行业中得到广泛应用。
在机械装配过程中,无论是手动操作还是自动化设备,一个常见问题令人头痛不已——那就是螺丝浮高,业内也常称之为浮锁或浮钉。当扭矩达到预设值时,螺丝却未能完全锁入,这种现象即为螺丝浮高。那么,造成这一现象的原因究竟有哪些呢?
在现代制造业的浪潮中,智能拧紧工具扮演着举足轻重的角色。它们融合了尖端的传感器技术、通讯科技与智能算法,成功地将拧紧过程推向了自动化、精准化与数字化的新高度。
在智能制造的浪潮中,螺丝锁紧技术的革新成为了生产线升级的关键一环。坚丰智能电批以其卓越的性能,在精度、效率、智能化、防错性和便捷性等方面,展现出了远超传统普通电批的优势,成为工业自动化的新宠。
坚丰自动锁螺丝机在汽车媒体屏自动拧紧中展现出了卓越的性能和全面的解决方案。它满足客户对扭力控制、浮高检测、程序控制和与MES系统集成等方面的要求,还通过高精度传感器、先进的控制系统和强大的数据处理能力为客户提供了自动锁付方案。
动力总成系统装配是汽车制造的关键环节,其中涉及多个复杂工况。为了满足企业对自动化、智能化和柔性化装配的需求,坚丰推出了创新型送钉拧紧方案。
在汽车天窗的装配过程中,无论是全自动、半自动还是手动工艺,都面临着劳动强度大、装配节拍难以控制的问题。特别是在进行零部件铆接或螺钉拧紧作业时,缺乏辅助设备进行检测,无法实现定位、计数、检漏、防错等功能,严重影响了装配效率和质量。随着人工成本的不断攀升以及安装效率低下对产能和产品质量的制约,急需引入自动检测装置来优化天窗工艺控制。
坚丰传感器式拧紧工具,利用先进的传感器技术,对拧紧过程进行实时监控,确保紧固件的拧紧力度达到预设值,为现代制造业带来了 ** 性的改变。这款工具不仅提高了工作效率和产品质量,而且操作简便,提高了拧紧作业的可靠性和可追溯性。
螺纹连接松动是工程实践中常见的故障现象,它不仅影响连接的可靠性,还可能引发被连接件的滑移和螺栓断裂等严重后果。因此,对螺纹连接松动进行深入的分析和对策制定至关重要。