电动扭力枪,作为一款搭载高性能伺服电机的智能螺丝拧紧神器,已在众多自动化工厂装配流水线上占据一席之地。其高精度的扭矩与角度控制、信息存储及查询功能,以及出色的防错、防漏机制,为现代工业生产带来了革命性的变革。如何高效、准确地运用这款工具,成为提升生产效率的关键。下面,我们将为您深入解析电动扭力枪的操作方法与使用技巧。
完成设备校验后,首先进入参数设置界面进行细致调整。
程序管理:用户可自主创建与存储多达8组的Pset(程序设置),每组Pset均包含通用配置与控制策略选择。通过TCP/IP通信,可灵活选择及调用这些Pset;同时,通过IO接口可调用Pset1至Pset7(注:Pset8因急停功能占用而无法调用)。
扭矩设定:根据工艺要求,精确设定目标扭矩、上限及下限值。软件内置防错机制,当目标扭矩超出设备量程或逻辑问题时,将自动提示用户重新输入。
角度监控:用户可自定义角度监控范围,通常从贴合点扭矩开始,至目标扭矩结束,以精确监控螺栓拧紧过程中的线性变形。
时间控制:设定单次拧紧操作的最长时限,确保操作效率。
反松功能:在调试阶段,根据需求设定反松转速与角度。
选择适合的控制策略是确保拧紧质量的关键。提供一步拧紧、两步拧紧、自攻拧紧等多种策略,并可根据实际需求进行定制化设置。选择合适的控制策略需综合考虑材质、力学性能、拧紧转速、扭矩/角度设置,以及产品批次、来料质量与拧紧节拍等因素。
保持扭力枪笔直,确保批头与螺丝头紧密贴合。
使扭力枪垂直于螺丝锁紧面,确保螺丝垂直锁入。
根据操作手册选择合适的锁螺丝力矩。
控制锁紧时间在10秒以内,避免过长时间操作。
定期检查并更换损坏的批头,以防止螺丝头部磨损。
掌握上述操作指南与技巧,您将能够充分发挥电动扭力枪的性能优势,提升生产效率与产品质量。如需更详尽的操作信息,请随时联系坚丰获取专业支持。
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在自动化装配领域中,真空吸附式自动拧紧系统凭借其独特的取钉方式,已成为提升装配效率的关键技术。该系统的核心运作机制可分为三个关键阶段:
在现代工业生产中,手持伺服扭力电批已成为不可或缺的工具。为确保其高效、安全地运行,并始终保持最佳性能,本指南将详细介绍手持伺服扭力电批的操作规程与校准方法。通过遵循这些指导原则,操作人员能够充分发挥电批的功能,同时确保工作环境的安全与整洁。
在自动化装配线上,智能电批扮演着至关重要的角色,确保每个螺丝都被正确、紧密地拧紧。然而,螺丝漏打的问题时有发生,这不仅影响装配质量,还可能导致安全隐患。那么,智能电批是如何避免这一问题的呢?下面,我将以坚丰智能电批为例,为您详细解读。
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在新能源汽车行业迈向智能制造的浪潮中,我们紧跟行业发展步伐,基于多元化产品线布局及丰富的拧紧工艺积累,为电机控制器关键组件的高质高效装配提供了多种可靠的自动化装配方案。
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